Prijímajú sa dve zásady:
& "; Tepelné spracovanie &"; má laserový lúč s vyššou hustotou energie (ide o koncentrovaný tok energie), ktorý ožaruje povrch spracovávaného materiálu. Povrch materiálu absorbuje energiu lasera a generuje proces tepelnej excitácie v ožiarenej oblasti, čím sa zvyšuje povrchová teplota materiálu (alebo povlaku), čo spôsobuje javy ako metamorfóza, tavenie, ablácia a odparovanie.
& "; Za studena &"; (ultrafialové) fotóny s veľmi vysokou energiou zaťaženia môžu prerušiť chemické väzby v materiáli (obzvlášť v organických materiáloch) alebo v okolitom médiu, čo spôsobí poškodenie materiálu netermálnym procesom. Tento druh spracovania za studena má zvláštny význam pri spracovaní laserovým značením, pretože to nie je tepelná ablácia, ale odlupovanie za studena, ktoré nevyvoláva vedľajšie účinky&tepelného poškodenia &; a narúša chemické väzby, takže nemá žiadny vplyv na vnútornú vrstvu a blízke oblasti spracovaného povrchu. Vytvárajte zahrievanie alebo tepelné deformácie. Napríklad v elektronickom priemysle sa excimerové lasery používajú na nanášanie tenkých vrstiev chemických látok na základné materiály a na rezanie úzkych drážok na polovodičových substrátoch.
Porovnanie rôznych spôsobov označovania
V porovnaní s metódou atramentového značenia sú výhody laserového značenia a gravírovania: široká škála aplikácií, rôzne materiály (kov, sklo, keramika, plasty, koža atď.) Môžu byť označené trvalými značkami vysokej kvality. Na povrch obrobku nepôsobí žiadna sila, mechanická deformácia a na povrchu materiálu nie je žiadna korózia.
Aplikácie
Môže gravírovať rôzne nekovové materiály. Používa sa v odevných doplnkoch, farmaceutických obaloch, obaloch na víno, architektonickej keramike, obaloch na nápoje, rezaní tkanín, gumových výrobkoch, štítkoch na mušle, remeselných darčekoch, elektronických súčiastkach, koži a ďalších odvetviach.
1. Dokáže gravírovať kov a rôzne nekovové materiály. Je vhodnejší na spracovanie niektorých výrobkov, ktoré vyžadujú jemnú a vysokú presnosť.
2. Používa sa v elektronických súčiastkach, integrovaných obvodoch (IC), elektrických spotrebičoch, mobilnej komunikácii, hardvérových výrobkoch, príslušenstve k nástrojom, presnom zariadení, okuliaroch a hodinkách, šperkoch, automobilových súčiastkach, plastových gombíkoch, stavebných materiáloch, PVC rúrach, zdravotníckych pomôckach a ďalších priemyslu.
3. Medzi použiteľné materiály patria: bežné kovy a zliatiny (železo, meď, hliník, horčík, zinok a ďalšie kovy), vzácne kovy a zliatiny (zlato, striebro, titán), oxidy kovov (prijateľné sú všetky druhy oxidov kovov), špeciálne povrchová úprava (fosfátovanie, anodizácia hliníka, povrch galvanického pokovovania), materiál ABS (škrupina elektrického spotrebiča, veci dennej potreby), atrament (priehľadné kľúče, tlačené výrobky), epoxidová živica (obal na elektronické súčiastky, izolačná vrstva).
