1. Laser sa používa ako spôsob spracovania a medzi obrobkom a obrobkom neexistuje žiadna spracovateľská sila. Má výhody bez kontaktu, bez reznej sily a malého tepelného vplyvu, čo zaisťuje pôvodnú presnosť obrobku. Súčasne má veľkú adaptabilitu na materiály, môže vytvárať veľmi jemné značky na povrchu rôznych materiálov a má veľmi dobrú trvanlivosť;
2. Riadenie priestoru a ovládanie času lasera sú veľmi dobré a materiál, tvar, veľkosť a prostredie spracovania objektu na spracovanie sú veľmi voľné. Je obzvlášť vhodný na automatické spracovanie a špeciálne povrchové úpravy. A metóda spracovania je flexibilná, ktorá môže nielen splniť potreby jednopoložkového dizajnu v laboratórnom štýle, ale tiež splniť požiadavky priemyselnej hromadnej výroby;
3. Laserové značenie je v poriadku a čiary môžu dosahovať rádovo milimetre až mikrometre. Je veľmi ťažké napodobniť a zmeniť značky vyrobené technológiou laserového značenia, ktorá je pre boj proti falšovaniu výrobkov mimoriadne dôležitá;
4. Kombinácia systému laserového spracovania a technológie počítačového numerického riadenia môže vytvoriť vysoko účinné zariadenie na automatické spracovanie, ktoré dokáže tlačiť rôzne znaky, symboly a vzory, ľahko použiteľný softvér na navrhovanie vzorov značenia, zmenu obsahu označovania a prispôsobenie sa vysokým -efektívnosť a rýchle požiadavky modernej výroby;
5. Spracovanie laserom nemá žiadny zdroj znečistenia a je to čistá technológia spracovania životného prostredia bez vysokej znečistenia;
Technológia laserového značenia je široko používaná vo všetkých oblastiach života, čo otvára široké perspektívy pre vysokokvalitné, efektívne, bez znečistenia a lacné moderné spracovanie a výrobu. S neustálym rozširovaním moderných oblastí aplikácie laserového značenia sú požiadavky na miniaturizáciu, vysokú účinnosť a integráciu systémov zariadení na výrobu laserov tiež vyššie.
